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密封件长期压缩后回弹不足,为什么不能只看硅橡胶硬度?

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密封件长期压缩后回弹不足,为什么不能只看硅橡胶硬度?

选择硅橡胶密封件时,客户经常首先关注硬度。

例如:

“这个材料是50 Shore A还是60 Shore A?”

硬度当然重要,但如果应用要求密封件长期处于压缩状态,仅仅比较硬度并不能判断长期密封性能。

另一个需要关注的指标是压缩永久变形(Compression Set)

1. 什么是压缩永久变形?

密封件被持续压缩一段时间后,即使解除压力,也可能无法完全恢复到原来的形状。

这种永久变形会影响密封件重新产生密封压力的能力。

因此可能出现一种情况:

新安装时密封正常,但长期使用以后,回弹逐渐不足。

这并不一定意味着最初选择的硬度不正确。

2. 为什么相同硬度的硅橡胶,长期表现仍可能不同?

硬度主要描述材料抵抗压入或变形的一种特性。

而长期密封表现还可能受到以下因素影响:

  • 橡胶基础材料
  • 配方与硫化体系
  • 使用温度
  • 压缩比例
  • 压缩时间
  • 接触介质
  • 温度循环
  • 成品结构

因此,两种同为60 Shore A的硅橡胶,并不意味着长期压缩后的恢复能力完全相同。

3. 特殊介质环境还要考虑什么?

如果密封件同时接触燃油、油品或其他特殊介质,仅关注压缩永久变形仍然不够。

还需要评估:

介质相容性 + 体积变化 + 机械性能变化 + 长期压缩后的恢复能力。

这也是为什么一些特殊密封应用需要进一步考虑FVMQ等特种硅橡胶体系,而不是只根据普通硅橡胶硬度选材。

4. MY-FSR适合怎样的选型方向?

KIMITER的MY-FSR低压缩永久变形氟硅混炼胶可以作为对燃油、油品环境以及长期密封性能有要求的应用候选材料。

但选材时不能仅凭“低压缩永久变形”几个字直接确定型号。

需要进一步了解实际使用温度、介质、密封结构和压缩条件。

5. 询价时建议提供哪些信息?

如果客户需要寻找特殊密封用硅橡胶,建议提供:

工作温度范围
包括正常温度和最高/最低温度。

接触介质
例如燃油、润滑油或其他化学介质。

目标硬度

密封件类型
例如O形圈、垫片或其他密封结构。

长期还是间歇工作

已有材料目前出现的问题

这些信息比单独询问“有没有60度氟硅胶”更有助于进行材料匹配。

FAQ

Q1:硬度相同,压缩永久变形也会相同吗?
不会。硬度不能单独代表材料长期压缩后的恢复能力。

Q2:压缩永久变形越低越好吗?
对于长期密封通常是重要指标之一,但仍需综合考虑介质、温度、机械性能及实际结构。

Q3:普通硅橡胶和氟硅橡胶应该怎么选?
应根据工作温度、接触介质和性能要求综合判断。涉及燃油、油品等环境时,可以进一步评估FVMQ。

Q4:MY-FSR可以直接替代现有密封材料吗?
不能仅根据产品类别直接判断,应通过实际配方、硫化及成品测试确认。

Q5:选密封材料最需要提供哪些工况?
温度、介质、硬度、压缩条件、密封结构和当前材料存在的问题。

关联产品:
MY-FSR低压缩永久变形氟硅混炼胶

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