硅胶在市场上的运用因其不会释放有毒物质且触感柔软舒适，能耐高温及低温 (-60c~+300c) 良好物化性而被广泛运用，很少有他种聚合物可与它匹敌。强而有力的弹性体，且更胜过橡胶的密封性，优异的电绝缘性及对化学品、燃料、 油、水的抵抗力，可应付不良环境之良好材料。 工业上如: 油封、键盘按键、 电器绝缘料、汽车另件，生活用品如: 奶嘴、人工导管、 呼吸器、蛙镜、皮鞋 球鞋内垫、食品容器……等，硅胶可区分固态及液态，前者加工方式以热压移转，后者原料则以射出成型为主，液态在设备投资及原料成本上虽较高，但其 生产速度快，加工程度低及废料少等因素来观察，利用液态硅胶射出成型，在追求精准、速度、自动化的注塑生产工业，必定是未来导向趋势。

      液态硅胶与固态硅胶的区别！
      原料的话是可以看出来，一个固态一个液态。现在就来谈谈两种材料的区别：

1、液体硅胶和固体的外形：
    （1）顾名思义液体硅胶就是呈液体状态，具有流动性
    （2）固体硅胶就是呈固态，没有流动性！

2、液体硅胶和固体硅胶的使用领域：
    （1）液体硅胶一般使用于婴儿用品和厨房用品以及医疗用品方面，是可以直接接触食物和人体的，
    （2）固体硅胶一般使用于生活用品和工业杂件以及汽车配件等方面，运用范围比较广泛，

3、固体硅胶和液体硅胶的安全性：
    （1）液体硅胶是高透明高安全的食品级材料，成型时不添加硫化剂等辅助材料，密封投料成型。
    （2）固体硅胶是透明的环保材料，成型时需要加硫化剂加快硫化成型时间，敞模投料成型，

4、液体硅胶和固体硅胶的成型方式：
    （1）液体硅胶是注射成型液体硅橡胶(LSR)：全名为注射成型液体硅橡胶，硫化设备为注射成型机。
      注射成型机有着工艺流程非常简单（不需高温胶工艺中的配料，炼胶，切料，摆料等人工流程，只需一个工人取产品即可），产品精确度高（成型之前所有人工程序全部被机器取代），产量高（A/B胶混合，在一定温度下几秒钟成型），省人，省电，省材料等多项优点，能生产所有高温胶生产的产品！是今后几年硅橡胶材料发展的一主流。

    （2）固体硅胶成型是原料是一块块固体的，通过混炼机混炼后，裁料机裁成产品和模具合适的大小以及厚度，后放入模具，压力成型机下一定温度模压成型。脱模时和塑胶产品差不多的，也需要清理模具等。

5、液态硅胶和固态硅胶产品怎样区别
     液态硅胶透明度高，无异味，产品有注胶口。
     固态硅胶透明度底，有硫化剂或者其他遮盖硫化剂的香味，产品无注胶口